一、设计条件：

       产品种类：低、中、高碳钢丝；

      直径范围：0.8～1.6mm、1.6～4.0mm、4.0～8.0mm

      镀层厚度：40～120g/m²、120～180g/m²、180～450g/m²

      钢丝线数：12～60线

      DV      值：40～180 mm•m/min

      产量范围：3000～30000吨/年

二、工艺流程：

        放线（工字轮）→热处理（退火/脱脂、淬火）/脱脂（热碱洗/电解碱洗）→水洗→无烟酸洗→水洗→助镀→烘干→热镀锌（电能/天然气/液化石油气）→抹拭（氮气抹拭/油木炭抹拭/石棉压块抹拭）→冷却（风冷/水冷）→后处理（钝化/涂蜡）→收线（倒立式梅花收线/工字轮收线/卧式收线）

三、主要设备：

1)   放线机：盘式放线机、立式工字轮放线机、卧式工字轮放线机。前两种属于被动放线，配有阻尼张力调节装置保证钢丝走线稳定性。

立式工字轮放线机组（被动放线，机械阻尼）	卧式工字轮放线机组（主动放线，前后联动）

2)   热处理炉：低碳钢丝退火根据加热方式不同分为电加热管式马弗炉、燃气加热管式马弗炉和燃气加热明火炉；高碳钢丝淬火一般使用铅浴淬火，根据不同用途也可用水浴淬火。

天然气明火热处理退火炉	天然气明火热处理退火炉

脱脂槽：一般低速生产使用热碱洗脱脂，高速生产使用电解碱洗脱脂。脱脂槽为循环溢流式设计，采用加强PP板材焊接制作，并配置体外循环配液槽，保证了槽液成分稳定性又便于清理污泥。电解脱脂槽适用于高速生产线，极板采用三面环绕设计，清洗效果是普通热碱洗脱脂的3-5倍。

电解碱洗槽	电解碱洗体外循环配液槽

3)   水洗槽：槽体采用加强PP板材焊接制作，采用循环溢流式清洗设计，并配备回吹气刀，既保证了清洗效果又提高了清洗液利用率，减少了污水排放。

六道水洗槽（配置负吸装置）	溢流式水洗槽（配置回吹装置）

4)   无烟酸洗槽：槽体采用加强PP板材焊接制作，前后使用4道水帘密封，确保无酸气溢出，大大改善了生产环境；槽体配置槽液加热系统，提高了清洗速度和盐酸利用率。为防止酸洗槽中氢气挥发时带出HCL气体，酸洗槽配置一套酸雾净化塔，保证了生产环境及安全。

无烟酸洗槽	无烟酸洗槽配液槽（配置酸雾净化塔）

5)   助镀槽：槽体采用加强PP板材或不锈钢焊接制作，配置槽液加热系统，确保助镀液温度达到工艺要求，配置回吹气刀，节约镀液成本。

溢流式助镀槽（不锈钢）	助镀槽体外配液槽

6)   烘干炉：采用电或燃气加热结合热风循环设计，炉体框架采用不锈钢焊接，炉体内部采用防止铵盐腐蚀的316L不锈钢焊接，内衬耐高温硅酸铝纤维棉进行保温，自动控温100～150℃。

烘干炉（电加热）	烘干炉（镀锌炉余热）

7)   热镀锌陶瓷锌锅：内加热陶瓷锌锅是目前镀锌行业较为领先的设备，陶瓷锌锅具有加热效率高（80％以上）、产锌渣量少、吨产品锌耗低（节锌10％以上）、使用寿命长（10年以上）、温度控制精确度高（±2℃），产品质量稳定等特点。陶瓷锌锅加热方式目前有电加热、燃气内加热、燃气上加热。

内加热陶瓷锌锅	陶瓷锌锅外观

8)   龙门架：采用加强、加厚钢结构设计，确保钢架自身重量，实现钢架整体稳定性，并与收线机间形成桥式连接，便于生产操作。

垂直钢架	龙门架平台

9)   锌层抹拭设备：

①  直升压块抹拭/斜升压块抹拭（30～120g/m²）

     薄锌层抹拭采用直升/斜升压块抹拭，采用石棉压块强制抹除钢丝表面多余锌层。

    优点：装置简单，投资小；

    缺点：仅适用于薄锌层，定期更换抹拭块。

直升压块抹拭	斜升压块抹拭

②厚锌层低速生产采用油木炭抹拭（150～300g/m²）。

  优点：操作简单、投资小；

  缺点：限低速生产（小于20m/min），锌层控制精度低，产生大量油烟污染环境。

木炭抹拭	油木炭抹拭

③高速生产可采用氮气抹拭，无接触式抹拭，通过调整气体压力控制锌层厚度（120～350g/m²）。

优点：锌层控制精度高，适合高速生产，操作简单，降低锌耗，无污染。

缺点：较其它抹拭投资大。

氮气抹拭设备（低速）	氮气抹拭设备（高速）

10) 冷却：采用水冷结合风冷的方式，使钢丝快速冷却，有效控制锌铁合金层厚度，同时提高了镀锌钢丝表面光洁度。

11) 收线机：

①  卧式收线机常用于中低碳钢丝、细线径（0.7～4.0mm）、小盘重（50～300kg）、低车速（10～80m/min）的生产线使用。

卧式收线机（象鼻子下线）	卧式收线机

②  倒立式梅花收线机常用于中低碳钢丝、常规线径（1.6～5.0mm）、中等盘重（500～1000kg）、中等车速（15～120m/min）的生产线使用。

倒立式梅花收线机（无框篮）	倒立式梅花收线机（有框篮）

③  工字轮收线机常用语中高碳钢丝、常规线径（1.6～4.0mm）和粗线径（4.0～8.0mm）、大盘重（大于1000kg）的生产线使用。

卧式工字轮收线机	卧式工字轮收线机