如何选择碱液脱脂、火焰除油（漆）等方法及注意事项有哪些？

当工件表面上黏附得油脂、油污面积较大时，如果油污呈弥散性状态，同时工件的尺寸规格较小，数量又多，生产中一般采用碱液脱脂法来去除。

利用脱脂溶液的强腐蚀作用，对漆膜渗透、溶胀及降解，破坏漆膜与钢铁材料间的附着力，使漆膜膨胀松软，并用刮刀刮铲清除，再用温水洗净。

当工件表面上黏有防锈漆、润滑脂及漆斑等，沾污严重，但面积并不大，同时工件的规格又较大，但数量不多，生产中往往都采用火焰脱脂法来处理。

采用火焰脱脂法时，应尽量避免用“氧气-乙炔”来烧、烤清除，这样会因为工件受热不均衡，造成工件的热变形。如果工件数量少同时工件表面上的油污较少，则可以考虑烧、烤处理；同样的道理，烧、烤过程中，必须注意工件加热过程中受热不均造成工件的热变形。

如果工件量大、油污较多，可在脱脂处理前集中起来，使用特制窑炉进行处理，但必须要保证工件在炉内受热均衡。随着环保的加强，原来采用重油、煤炭、煤气燃料的加热炉在加热过程中对工件造成二次污染的问题，随着天然气的广泛采用，这些基本上不再发生。

对于工件表面上黏附的油漆面积较小时，可采用手动或电动工具打磨去除，简单易行。

化学脱脂去除旧油漆类一般有哪些方法？

采用脱脂溶液脱旧漆，操作简便，可将工件置于脱脂槽中浸渍，或配置成脱漆膏，涂于旧漆膜上。但脱漆时间要求较长，一般需经数小时。脱脂溶液除旧漆常用配方，

为什么工件黏附少量及零星油污可不必进行脱脂处理？

如果在工件表面上只有少量、轻微，而且是刚刚黏附不久的油污，不一定要经过脱脂工序，可以直接酸洗，然后在酸洗作业中多加摆动，利用酸洗溶液的冲刷动能将其清洗掉；当然，氧化物在酸洗时也会产生一定的剥落。也可在此基础上，加大后续助镀溶剂的总质量浓度，来改善最终的浸锌工序质量，一般可以有效弥补漏镀的发生。

油污轻重程度的判别，需要操作员工根据长期的生产实践经验来判断，进而采取相应的操作手法来完成清除工作。

大面积油污在无脱脂设施时的正确处理方法有哪些？

热镀锌工艺中，会遇到工件上黏有大量、大面积的油污，但这种情况比较少见，如果遇到这种情况，企业恰好又没有脱脂槽，可采用下面几种方法来进行脱脂作业。

1. 锈蚀法

将污染的工件正常进行清洗、酸洗、冲洗，之后再将其成批的堆放在一旁，让其自然锈蚀后，再进行酸洗、冲洗及以后的工序。

2. 脱脂法

腾出一个酸洗槽，进行彻底清洗，之后加入碱水进行中和，然后清洗干净，放入脱脂溶液，暂时作为脱脂槽进行脱脂生产。

3. 火焰法

可临时挖一个地炉，将工件放在地面上后，使火焰刚好烧到工件，这种方法简便、快速，脱脂效果好。