① 前处理槽采用钢结构框架内衬加强PPH板材焊接制作，同时解决了前处理槽的防腐及强度问题，脱脂槽、助镀槽均配置蒸汽换热装置或聚四氟电加热装置。

② 封闭式前处理采用APVC板将前处理槽体封闭到一个空间内，利用引风机将封闭腔室的酸雾抽入洗涤塔处理。酸雾经收集后采用酸雾喷淋塔吸收处理，采用氢氧化钠溶液作为喷淋液，HCl的处理效率在50％以上，处理后的尾气中HCl的含量为1.25mg/m³，排放速率为0.05kg/h，可达标排放。

③ 前处理烘干炉采用半自动履带式输送装置，输送速度在0.15～1.5m/min可实现无极连续可调，烘干炉一般采用电加热，采用数显式控温仪对烘干室温度进行自动控温，控温范围在100℃～180℃可调，通过热风循环风机对工件进行加热烘干。烘干炉采用双层保温结构，炉膛内部采用316L钢板作为内衬，减少了助镀液对炉膛的腐蚀，延长了使用寿命。

④ 镀锌炉采用我公司自主研发设计的内加热陶瓷锌锅。内加热方式的特点加热速度快，能耗低、效率高，工作稳定，寿命长。陶瓷锌锅使用寿命可达10年以上，使用陶瓷锌锅吨产品锌耗比铁制锌锅节锌约10％～15％。锅体采用三层复合保温结构设计，锅体外部温度不超过50℃，对工人工作环境有很大改善。

⑤ 镀锌炉内加热器采用我司专利产品——耐锌蚀合金加热器，合金加热器非常适合于紧固件等的高温热镀锌，合金加热器具有耐锌液腐蚀、耐高温、耐锌液冲刷、强度硬度高、热传导效率高、电阻率低、膨胀系数小等特性。合金加热器耐锌液腐蚀时间可达3～6年，热效率达92％以上。合金加热器不仅得到国内紧固件热镀锌行业的认可，而且被美国、加拿大、印度等国家的紧固件镀锌厂家所认可。

⑥ 脱锌机是控制紧固件锌层厚度非常重要的设备，我公司脱锌机采用人性化设计，脱锌机盖采用气动控制，大大降低了操作工人的劳动强度。脱锌机刹车系统采用电磁刹车装置，保证了启停时间在1.5～2S内自动完成。

⑦ 冷却设备采用半自动履带式输送装置，通过履带将脱锌后的紧固件自动传送到水冷槽、钝化槽，既降低了人力成本又保证了工艺控制的准确性。