2014年获得欧盟CE认证。

2013年承担国家高技术研究发展计划（863计划）项目。

2012年承担天津市火炬计划项目；《一种金属/陶瓷层状结构复合材料的制作方法》获得发明专利。

2011年获得国家科技型中小企业技术创新基金；获得天津市中小企业技术创新资金；复合力抹拭技术获得河北省科技进步三等奖；《一种钢丝热镀层厚度的控制方法及设备》获得发明专利。

2010年建成还原法热镀Galfan低碳钢丝生产线一条，此生产线拥有多项专利技术，改变了传统热镀锌行业高能耗、低效率、污染严重的现状，开创了国内热镀锌钢丝行业的新纪元

2009年公司荣获国家级“高新技术企业”证书。

2007年《钢丝单镀Galfan合金的工艺方法及其设备》获得发明专利。

2006年《一种气刀抹拭装置》获得实用新型专利。

2005年拥有Galfan商标使用权，成为仅有的三家拥有该权利的中国企业之一；首次建成年产4000吨的单镀Galfan钢丝生产线，此生产线拥有5项独立开发的专利技术。

2004年与荷兰WTN公司合作代理其废酸回收的技术与设备；与新西兰最大的镀锌企业合作引进热镀锌的先进技术；与台湾独资企业海城正昌工业公司合作生产Galfan钢丝，开创了公司生产镀锌制品的新纪元。

2003年《铁基耐液锌腐蚀材料的研究及热镀锌内加热技术》获天津市科技进步一等奖；通过英国劳氏质量认证公司ISO9001认证；和澳大利亚镀锌专家Andrew和Neal合作推广助镀剂除铁技术以及工艺优化技术，旨在将我国的热镀锌水平提高到国际水平。

2002年《耐液锌腐蚀材料》获发明专利一项；热镀锌内加热设备在宝钢Galfan线国际招标中一举中标，彻底解决了Galfan镀液被铁锅污染的问题。

2000年热镀锌内加热器出口美国，标志这一产品已居世界领先地位；

1999年金属管内加热器获实用新型专利一项；建造成功钢塑复合管生产机组，首次形成制造镀锌设备的能力。

1998年被列为《国家级科技成果重点推广计划》技术实施单位；在天津第九金属制品厂完成世界第一台金属管加热器的内加热镀锌炉的生产试验，并于1999年用到上钢二厂的生产线上，形成了工业化产品。