① 前处理槽采用钢结构框架内衬加强PPH板材焊接制作，同时解决了前处理槽的防腐及强度问题，脱脂槽、助镀槽均配置蒸汽换热装置或聚四氟电加热装置。

② 封闭式前处理采用APVC板将前处理槽体封闭到一个空间内，利用引风机将封闭腔室的酸雾抽入洗涤塔处理。酸雾经收集后采用酸雾喷淋塔吸收处理，采用氢氧化钠溶液作为喷淋液，HCl的处理效率在50％以上，处理后的尾气中HCl的含量为1.25mg/m³，排放速率为0.05kg/h，可达标排放。

③ 生物除油是我公司引进的瑞典技术和设备。其工作原理是利用微生物菌吞噬掉工件表面的油脂。生物除油具有环保、清洁生产、节能等优点。不需要化学添加剂，可实现零排放，是解决脱脂环保问题的最佳方案。

④ 镀锌炉采用我公司自主研发设计的内加热陶瓷锌锅。内加热方式的特点加热速度快，能耗低、效率高，工作稳定，寿命长。陶瓷锌锅使用寿命可达10年以上，使用陶瓷锌锅吨产品锌耗比铁制锌锅节锌约10％～15％。锅体采用三层复合保温结构设计，锅体外部温度不超过50℃，对工人工作环境有很大改善。

⑤ 封闭式镀锌采用罩式除尘结构将锌锅封闭起来，并在进、出料口设置自动感应门，工件进入除尘罩后感应门自动关闭，镀锌时，操作工人可以通过封闭除尘罩两侧的观察窗口观察镀锌情况。镀锌所产生烟尘通过上吸式引风机抽入布袋除尘设备中，也可吸入烟尘洗涤塔中，采取雾化喷淋的方式和烟尘中的有害粒子润和并冲刷下粉尘颗粒，起到净化效果。

⑥ 助镀剂除铁设备是我司引进采用氧化法结合氨水将助镀剂中的Fe2+滤除，经过过滤的溶液返回到助镀槽中继续循环使用，氨水中和后的产物即为单一的溶剂氯化铵，此方法具有经济环保无废弃物排放等优点。同时通过全自动控系统实时控制药剂添加量，从而确保溶剂槽内亚铁含量始终维持在1g/L以下，有效降低吨产品锌耗约4％。